Simulation der Füllphase zur Entwicklung eines Ersatzmodells für die Beschreibung des Druckverlaufs im Spritzgießwerkzeug

Ziel deiner Arbeit ist die Einführung eines Ersatzmodells für die Füllphase des Spritzgießprozesses zur Entwicklung eines phasenübergreifenden Regelkonzeptes.

Druckverlust in einem Spritzgießwerkzeug | Bild: IKV

Thematischer Hintergrund
Bei der Herstellung von Spritzgießbauteilen werden in Branchen wie der Fahrzeug-, Elektro- oder Medizintechnik sehr hohe Anforderungen an die Bauteilqualität und die Reproduzierbarkeit des Prozesses gestellt. Dabei ist der Umschaltprozess zwischen der geschwin-digkeitsgeregelten Einspritzphase und der druckgeregelten Nachdruckphase immer wieder die Ursache von Qualitätsproblemen und Ausschuss.

In einem aktuellen Forschungsprojekt wird daher ein phasenübergreifendes Prozessführungskonzept entwickelt, um eine langfristige Prozessreproduzierbarkeit sicherzustellen und die Formteilqualität zu steigern. Die Bauteilgeometrie wird bei der Reglerauslegung ebenfalls mitberücksichtigt. Für die Implementierung fehlen Ersatzmodelle der Füllphase, damit der Druckverlauf in Abhängigkeit von der Geometrie der Werkzeugkavität ermittelt werden kann.

Zielsetzung
Ziel Deiner Arbeit wird es sein, ein Ersatzmodell für die Füllung der Werkzeugkavität aufzustellen. Dazu wirst du Simulationsberechnungen für verschiedene Bauteilgeometrien durchführen, um den Druckverlust in der Werkzeugkavität zu ermitteln. Anschließend soll der Zusammenhang zwischen den Fließfront- sowie Druckverläufen und der Werkzeuggeometrie hergestellt werden. Als Abschluss wirst du selbstständig Spritzgießversuche planen, durchführen und auswerten, um die Simulationsergebnisse zu validieren.

Wenn Du Interesse an einer praxisrelevanten Aufgabenstellung hast und unser Team bei der Bearbeitung dieses spannenden Themas unterstützen möchtest, melde Dich gerne bei mir.

Ansprechpartnerin
Katharina Hornberg, M.Sc.
Telefon: +49 241 80-93979
E-Mail: katharina.hornberg@ikv.rwth-aachen.de